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天華全自動(dòng)粉條生產(chǎn)線采用排線平行出粉工藝，平行出條，條與條之間有間隙，不接觸，冷卻后即可挑桿晾曬，無(wú)需冷凍，無(wú)需搓洗分條，一年四季均可生產(chǎn)，它打破了傳統(tǒng)做粉方法，開(kāi)創(chuàng)了免凍免搓洗粉絲粉條的先河，生產(chǎn)簡(jiǎn)單易操作，淀粉加水和成稀漿倒入機(jī)器內(nèi)熟化成型即可，粉條出機(jī)即熟，且相互之間不粘連，漏到接條膜上切斷后即可調(diào)桿冷卻晾曬，拋棄了傳統(tǒng)工藝打芡打糊，冷凍搓洗的笨重方法，減輕了勞動(dòng)力。 夏季特色美食 紅薯淀粉加水 電子溫控 通過(guò)水浴自熟成型 晶瑩透亮，滑爽筋道，可拌可炒可涮，是人們喜愛(ài)的小吃。傳統(tǒng)做法是在鍋內(nèi)燙煮，煙熏火燎不衛(wèi)生，工作量比較大且生產(chǎn)效率低，難以滿足市場(chǎng)消費(fèi)需求。是借鑒傳統(tǒng)制作方法的熟化工藝革新而成的一種省工省時(shí)的淀粉熟化食品機(jī)械。天華燜子機(jī)由電熱蒸箱，自動(dòng)溫控裝置，原料推進(jìn)器和出料頭組成，生產(chǎn)時(shí)通過(guò)儀表自動(dòng)控制加熱蒸箱內(nèi)的水，達(dá)到淀粉漿的熟化溫度后，把加水和好的淀粉漿倒入機(jī)器內(nèi)，使淀粉漿在一定的溫度下糊化后，經(jīng)絞龍推進(jìn)器推到不同形狀的容器內(nèi)冷卻定型即為涼粉。

型號(hào)：兩組合照明電THF-80Z生產(chǎn)效率：70-80公斤/小時(shí)，加熱器功率3+3KW，主電機(jī)3KW，輸送機(jī)0.4KW（調(diào)速），價(jià)格普鋼主機(jī)型7600元/套，不銹鋼主機(jī)型8800元/套。

動(dòng)力電型THF-180Z生產(chǎn)效率：180-200公斤/小時(shí)，加熱器功率12KW，主電機(jī)7.5KW，輸送機(jī)04KW（調(diào)速），價(jià)格普鋼主機(jī)型8900元/套，不銹鋼主機(jī)型11800元/套。

    型號(hào)：THF-180SZ，由兩個(gè)拌漿機(jī)，攪拌工作臺(tái)、粉條熟化成型機(jī)，皮帶輸送接條機(jī)及動(dòng)力組成，生產(chǎn)效率：180-200公斤/小時(shí)，加熱器功率12KW，主電機(jī)功率7.5KW，和漿機(jī)電機(jī)功率2.2+2.2KW，輸送機(jī)1.1KW（調(diào)速），組裝后尺寸： 4600*3200*2200mm，價(jià)格21800元/套，外地不設(shè)代理網(wǎng)點(diǎn)。 到廠購(gòu)機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)示范，免費(fèi)傳授技術(shù)，長(zhǎng)期負(fù)責(zé)技術(shù)咨詢。

土豆淀粉機(jī)，洋芋淀粉機(jī)由紅薯碎解裝置，洗粉裝置和過(guò)濾系統(tǒng)組成，是綜合國(guó)內(nèi)淀粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)的新型薯類淀粉加工機(jī)械，小型淀粉加工業(yè)戶的，結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，可以加工紅薯、蕉藕、蓮藕、葛根、百合、馬蹄、馬鈴薯等淀粉，一機(jī)多用，能夠滿足不同客戶的要求。土豆淀粉機(jī)，洋芋淀粉機(jī)碎解鮮薯由新型猥式刨絲輥完成，它可以把清洗干凈的鮮薯刨成很細(xì)的纖維，然后經(jīng)淀粉機(jī)自帶的給水裝置往碎解室和過(guò)濾系統(tǒng)中沖水，利用水的沖涮作用，將鮮薯纖維上淀粉微粒剝離出來(lái)，然后通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)使淀粉渣漿分離，從各自的出口排出。

鮮薯的碎解是關(guān)鍵的一步，它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量，碎解的要求在于：盡可能的使鮮薯的細(xì)胞破裂，釋放出更多的游離淀粉顆粒，易于分離。并不希望皮渣過(guò)細(xì)，皮渣過(guò)細(xì)不利于淀粉與其他成份分離，又增加了分離細(xì)渣的難度。所以在選擇淀粉機(jī)時(shí)，不要選擇磨頭式的，它會(huì)把皮渣磨碎磨細(xì)，堵塞過(guò)濾網(wǎng)，影響淀粉的提取。土豆淀粉機(jī)，洋芋淀粉機(jī)技術(shù)參數(shù)：加工原料：馬鈴薯、紅薯、木薯等薯類；蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類